但是各污水處理廠都面臨著如何處置每天產(chǎn)生的大量剩余污泥的問題。城市污泥產(chǎn)量的與日俱增和環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個(gè)敏感的全球環(huán)境問題。
污泥干化技術(shù)在國(guó)際上日益推廣開來，成為污泥處置的重要方法，它具有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：
減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動(dòng)性。經(jīng)以上流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。
穩(wěn)定化：污泥中有機(jī)物含量很高，極易腐敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后，易腐敗的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，不易腐敗，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。
無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。
資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg之間，高于煤和焦炭（Coke）。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。中空纖維膜紡絲機(jī)通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長(zhǎng)期使用。另外，污泥中還含有豐富的氮磷(P)鉀(Potassium)，是具有比較高肥效的有機(jī)肥料。
污泥干化工藝主要分機(jī)械壓榨干化工藝和加熱烘干干化工藝。
其中機(jī)械壓榨干化工藝又包含普通機(jī)械干化工藝、隔膜壓濾干化工藝、組合式機(jī)械干化工藝等。
常用的普通機(jī)械脫水方式方法為帶式壓濾脫水機(jī)脫水和螺旋壓榨式離心機(jī)脫水。膜生物反應(yīng)器膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。這兩種機(jī)械均為通過(tōng guò)一級(jí)壓榨過濾使初始濃度為約97%含水率的污水變成80%水分左右的污泥。
隔膜壓濾干化工藝是指污水處理(chǔ lǐ)過程(guò chéng)中產(chǎn)生的污泥通過(tōng guò)泵輸送到污泥處理池內(nèi)，經(jīng)過加藥調(diào)質(zhì)，攪拌處理，污泥與藥劑充分反應(yīng)，污泥含水率調(diào)理為95%~97%，再通過泵輸送到污泥隔膜壓濾機(jī)內(nèi)，經(jīng)過過濾壓榨后，分解成45%~55%水分的干泥與濾液，干污泥可通過鍋爐焚燒處理。
組合式機(jī)械脫水是分二級(jí)機(jī)械脫水，即第一級(jí)隔膜壓濾機(jī)脫水后增加強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)二級(jí)脫水。主要工藝流程(liú chéng)為：污水處理廠含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲(chǔ)存，經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)，通過(tōng guò)螺桿泵進(jìn)料至隔膜板式機(jī)壓榨至55%含水率后，經(jīng)過皮帶輸送機(jī)（又稱膠帶輸送機(jī)）送至強(qiáng)力帶式壓榨機(jī)(press)壓濾至含水率為40% ~50%，干污泥可通過鍋爐焚燒處理。
加熱烘干干化工藝又包含煙氣熱干化工藝、蒸汽熱干化工藝、導(dǎo)熱油熱干化工藝等。
煙氣熱干化工藝主要利用鍋爐煙氣余熱干化污泥，將污水處理廠經(jīng)過一
級(jí)脫水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥，主要干化設(shè)備為轉(zhuǎn)鼓干化機(jī);
蒸汽熱干化工藝是利用中壓蒸汽為熱媒介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))，加熱干化污泥。
將污水處理廠經(jīng)過一級(jí)脫水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥，主要干化設(shè)備為盤式污泥干燥機(jī)等。
導(dǎo)熱油熱干化工藝 是利用導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))，加熱干化污泥，將污
水處理(chǔ lǐ)廠經(jīng)過一級(jí)脫水的80%含水率污泥，干化成45%含水率污泥，主要干化設(shè)備為污泥烘干機(jī)等。
污泥干化仍將繼續(xù)不斷地發(fā)展、完善和受到歡迎。污泥干化設(shè)備(shèbèi)也在向大型化發(fā)展，同時(shí)污泥干化設(shè)備在安全性(security)能包括(bāo kuò)環(huán)境友好方面不斷完善，在降低能耗的研究使污泥干化的經(jīng)濟(jì)可行性得到顯著（striking）改善。具體使用哪種污泥干化技術(shù)要根據(jù)實(shí)際情況因地制宜的去判斷。
