D、懸浮物等指標（target aim)，使出水達標排放。氣浮法處理效率(efficiency)低，只對懸浮油和乳化油具有較高的處理效果，而對溶合油的處理效果不佳;過濾只是前期懸浮物處理的常用方法，避免后續設備(shèbèi)出現堵塞、磨損（零部件失效的一種基本類型）等現象，其處理出水粒徑中值仍然不達標;混凝會加入大量藥劑，從而增加廢水的礦化度，提高處理負擔和成本，加大排泥量，引起二次感染;而生化法需篩選出優勢菌（fungus)種，不僅處理效率低，排泥量也很大，且運行時間長，基建費用(expense)大，相比而言，并非經濟(jīng jì)型的處理方式。且針對中國北方，水溫通常偏低，導致(cause)微生物(Micro-Organism)活性普遍不高，更加制約了生化法在采油廢水中的應用。膜分離技術在國內外發展迅速。目前，在采油廢水中運用比較廣泛(extensive)的有超濾、微濾、納濾、反滲透、電滲析等膜處理技術。
膜技術的應用：廢水經過前處理技術的處理，基本可以將水質得到大幅度的改善，減輕后續膜處理負擔，達到更佳的處理效果。膜生物反應器在污水處理，水資源再利用領域，MBR又稱膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。中空纖維膜紡絲機通過膜技術進行水處理，應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫院、小區污水會用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續長期使用。張冰等人采用PTFE膜對大慶三元驅采油廢水進行處理，研究結果表明，O/
W、APA
M、SS的篩除率分別為80.7%、97.4%和98.2%，粒徑中值未檢出，出水水質可達到《碎屑巖油藏注水水質推薦指標》中“5，1，1”水質標準。徐俊等采用孔徑為100nm的非對稱（symmetry)結構陶瓷復合超濾膜對大慶油田采出水進行處理，結果表明，濁度、油和懸浮物的去除率分別可達90%以上，除部分點腐化侵蝕 外，出水可滿足“5，1，1”標準。Abadi等人采用α-Al2O3陶瓷微濾膜處理含油廢水，并研究了膜壓差、溫度（temperature)和錯流流速對膜處理效果的影響，結果表明最佳實驗（experiment)操作控制條件膜壓差為1.25bar，錯流速度為2.25m/s，溫度為32.5℃下，油去除率為85%，濁度去除率為98.6%，處理效果最好。
